激光设备机械传动部件维修和保养
2009-02-25
在现代服装生产中，雕刻机、切割机等激光加工设备的重要作用日益受到重视，被运用于各种服装产品生产。如何才能保证激光设备正常稳定工作运转，更好发挥其功效？激光设备的日常维修与保养工作至关重要。
做好设备的维修和保养工作，不仅可以有效地延长机器的实际使用寿命、降低设备的故障率，以节约生产成本，而且还可以提高产品质量，Z终实现稳定、高效的生产。
为了使广大服装企业客户更好地使用好激光设备，下面我们就激光设备的机械传动部件的日常维修和保养，以及更换过程中的注意事项进行简要的介绍，希望为您提供有益地帮助。
导轨、直线轴、滑块组件（金属导轮）、尼龙导轮部分
作为激光设备的核心部件之一，导轨、直线轴在设备工作过程中是起导向和支撑的作用。为了保证机器有较高的加工精度，必须要求其导轨、直线轴具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。
在运行过程中，激光设备由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，如果这些腐蚀性粉尘长期大量地沉积于导轨、直线轴的表面，那么不仅将对激光设备的加工精度有巨大的影响，并且会在导轨、直线轴表面形成蚀点，损害设备的使用寿命。为了让激光设备能够保持正常、稳定的工作状态，确保产品的加工质量，笔者建议操作者要认真做好导轨、直线轴的日常维护，并定期请专业技术人员对设备进行检修。
目前，国内企业生产的激光设备按其传动方式，可分为YM和CM两大系列。在YM系列激光雕刻机/切割机中，X向采用了直线导轨与滑块组合的运动方式。Y向采用了尼龙导轮与Y向左、右导轨组合的运动方式；在CM系列激光雕刻机/切割机中，X向和Y向采用的是滑座组件（金属导轮）与直线轴组合的运动方式。
CM系列雕刻机/切割机直线轴的清洁维护：
横梁上的直线轴：我们首先要将设备的电源关闭，并把激光头移动到Z右侧（或Z左侧），然后用棉布顺着直线轴的轴向反复来回檫拭，直到直线轴光亮无尘；其次，再把激光头移动到Z左侧（或Z右侧），然后用棉布顺着直线轴的轴向反复来回檫拭直线轴，直到导轨光亮无尘；Z后，我们需要在其导轨表面加少许的专业润滑油（或可采用品牌缝纫机的润滑油，切忌使用普通机油），将激光头沿左右方向慢慢推动，这样反复操作几次，以保证润滑油能够均匀地分布于导轨的表面。
我们还采用同样的操作方法去清洁和维护设备左右道轨梁上的直线轴。
CM系列雕刻机/切割机滑座组件（金属导轮）的清洁维护、更换：
清洁维护滑座组件（金属导轮），我们同样可以采用清洁、维护设备直线轴的方法来操作。
滑座组件（金属导轮）是激光设备上比较容易磨损的部件，因此我们在更换时必须特别注意，调整好直线轴与滑座组件（金属导轮）之间的间隙，使滑座组件（金属导轮）在直线轴上运行时没有任何阻滞。
具体调节方法为：先调节滑座组件（金属导轮）上的偏心轮，使滑座组件（金属导轮）轮面刚好接触直线轴，然后锁紧滑座组件（金属导轮）固定螺丝，再锁紧偏心轮上的固定螺钉。
YM系列雕刻机/切割机直线导轨与滑块的清洁维护：
YM系列雕刻机/切割机的横梁上的直线导轨与滑块清洁维护，我们可以采用与CM系列雕刻机/切割机直线轴同样的清洁维护方法进行。
YM系列雕刻机/切割机尼龙滚轮导轨的清洁维护： 我们可以把横梁移动到内侧(光管罩壳侧)，打开机器两侧端盖，用干净的棉布把两侧Y向左、右导轨与滚轮接触的地方檫拭干净，然后再移动横梁，把剩余的地方檫拭干净。
由于滚轮材质为尼龙材质，因此我们只要注意的是不可以在其导轨面上加注润滑油。
同步带、同步带轮部分
同步带及其同步带轮，是激光设备中重要的机械传动部件，它控制着激光头的运动轨迹。同步带经过一段时间运行后，容易出现微量拉伸变长而松动，这样对激光头的运动精度和灵敏度有很大的影响，所以要对传动带适时进行调整。
调整方法：对X向、Y向的同步带的调整，要调到同步带张紧程度适当；对驱动电机同步带的调整，其紧度一般应调整到按压同步带中部时，其下沉量为两端带轮的中心距的3％至5％为Z佳。
注意事项：如果把传动带调整过紧，不仅会使传动带易拉伸变形，而且还会加速轴承磨损；若传动带调整得太过松弛，则传动精度不准和灵敏度降低，因此对同步带的张力应调整到Z佳状态。
调整Y向的同步带时要使同步带张紧程度适当，并使左右两边的同步带张紧程度一致，这样同步带在传动过程中才能平稳运行，不会影响到产品的雕刻、切割作业效果。
同步带应远离油或化学品，严禁与酸、碱、油以及有机溶剂接触，应让同步带始终保持在干燥、清洁的运行状态。
橡胶老化问题是激光设备同步带维护中需要特别注意的。如果皮带橡胶严重老化（或磨损），那么我们必须及时地更换新皮带，要注意所换的同步带要与同步带轮匹配。
同步带轮用了一段时间，也会出现松动和磨损的现象，要及时地更换和锁紧同步带轮。同时，我们还要注意所换的同步带轮与同步带要匹配。
螺丝、联轴节的紧固部分
运动系统在工作一段时间后，运动连接处的螺丝、联轴节等会产生松动的现象，这会严重地影响机械运动的平稳性，所以在机器运行中我们要时刻观察传动部件有没有异响或异常现象。如果发现问题要及时紧固和维护。同时，我们还应该定期对用工具对设备上的每一紧固螺丝进行逐个紧固（紧固周期大概为一个月左右）。（来源：中国服饰报）
