轴承铁辊是纺厂粗细纱必须的纺织器材。它和上皮圈、皮圈架配成组合件，同中罗拉下皮圈形成一钳口，对棉条起到握持作用，是牵伸元件之一。在传动中它是被被动件。它的好坏时成纱质量可起直接作用。但是它的加工质量是不同于皮辊的。由于皮辊的制作保养都有皮辊间完成。而它，皮辊间只负责保养工作，制造质量完全取决于纺器厂。一般我们只要加强进货验收，质量是不成问题的。对于它的保养质量主要有：定期清洗、加油、径向、轴向磨灭检查，回转打顿检查等工作要求。而对铁辊表面生锈和粘结物问题各厂都感到难处理，往往被疏忽不做或少做。因手工除锈实在太烦，要防止生锈就更难。下面就我厂如何解决此问题的作一简单介绍。 一、生锈的原因 铁辊生锈要在接触水或化学品、空气等物质条件，才能生成。而它在皮辊间和专件间保养旋转时，经常要遇到温湿度的较大变化。因我厂皮辊制作和专件间无空调，那怕有空调也难易正常控制。再加上铁辊加油清洗时，因清洗液也是酸性的，(因新圈是橡胶厂经过酸处理后出厂的，而皮辊间一般对新圈是不经过中和处理而直接上车使用的，所以新圈定呈酸性。)一旦遇到湿度大时，就造成铁辊大批量生锈，时间一长铁辊寿命缩短，还要影响成纱质量。 二、快速除锈法 因轴承铁辊易旋转，手难易抓牢，用铁砂皮手工除锈较难，效率又低。我们利用液压式皮辊压圆机(A812皮辊压圆机也可)的根下滚筒，包覆二张0#铁砂皮。砂皮采用橡皮膏内、外各左、中、右三点固定即可。砂皮固定方向同滚筒旋转方向相反，橡皮膏规格约为80×10共6条，可固定一张砂皮。操作时，起动电机即上压辊抬高就可进行。方法为：用右手握住一头铁辊，另一头铁辊接触下滚筒并成45°-65°角。手可作用两个力，一个为正压力N，一个为拉力F，造这二个力的作用及滚筒和铁辊的旋转方向不同，而产生的摩擦力作用在砂皮上即可快速除锈。一般单手操作每张砂皮每小时可除锈200套左右，双手更快，而且人人可操作。此方法效率高，成本低，不需增加设备和人员，是值得一试的。操作简图如下： 三、如何防止铁辊生锈 一是皮辊间和专件间有条件必须恒温恒湿。二是必须把铁辊表面同空气、水和腐蚀品分开，那就要在铁辊表面涂上一层较薄的保护膜来实现。我们根据这一道理，采用就地取材，即用皮辊涂料，配比为1：2，用滚 涂法一次完成，并恒温旋转24小时即可上车使用。但旧铁辊在涂前必须用上述方法除锈除杂，并用金属清洗剂清洁表面，恒温24小时干燥后，即可采用滚涂法涂涂料一次。那么经过皮辊涂料后的铁辊对成纱质量有所影响呢?我们在细纱机上经过了下列二次试验如下表： 从前表可看出新旧铁辊涂与不涂对比试验结果为，经过涂料后的铁辊成纱品质多略有下降，这真是我们所希望的。其原因我想是铁辊经涂料后，它生成的保护膜，即可抗静电，即减少花毛的积聚，又可对胶圈增加摩擦力，即可减少皮圈滑留和铁辊打顿。这样梳条就得到了均匀控制和牵伸，成纱质量也就提高了。 四、结语 轴承铁辊除锈法既简便又效率高，只需结合大小平车来完成，人力物力投入也较小。如果把砂光的铁辊用涂料处理一次，不但能延长铁辊的寿命，还能对产品质量的提高 到一定作用。这是一举二得的方法。